Kimyasal Isıtma, Soğutma ve Isı Geri Kazanımı için Plakalı Eşanjörler
Kimyasal proses ısı transferi, termal kapasiteden daha fazlasını gerektirir. Akışkan kimyası, korozyon riski, sıcaklık, basınç, conta uyumluluğu ve kirlenme davranışı birlikte gözden geçirilmelidir.
WTSML, kimyasal ısıtma, soğutma, yoğuşma, buharlaştırma ve proses ısısı geri kazanımı görevleri için komple plakalı ısı eşanjörleri, yedek ısı transfer plakaları ve uyumlu contalar sağlar.
Plakalı Eşanjörler Kimyasal İşlemelerde Nerede Kullanılır?
Plakalı ısı eşanjörleri, ortamı ayrı tutarken ısıtma, soğutma, yoğuşma, buharlaştırma ve enerji geri kazanımı görevleri için proses ve yardımcı devreler arasında ısıyı aktarabilir.
Sıcak su, buhar tarafı sistemleri veya başka bir uygun ısıtma ortamı kullanarak proses sıvılarının sıcaklığını yükseltin.
Soğutma suyu, soğutulmuş su veya başka bir uyumlu soğutma devresini kullanarak kimyasal akışlardan ısıyı uzaklaştırın.
Plakalı eşanjörler, eşanjör tipi ve çalışma şartları uygun olduğunda faz değiştirme görevi görebilir.
Sıcak proses akışlarından faydalı ısıyı geri kazanın ve bunu başka bir uyumlu prosese veya yardımcı devreye aktarın.
Ortak Kimya ve Proses Endüstrisi Uygulamaları
Kimyasal Üretim
Plakalı ısı eşanjörleri, proses sıcaklığının reaksiyonu, ayırmayı veya sonraki işlemleri doğrudan etkilediği farklı üretim aşamalarında ısıtma veya soğutma sağlayabilir.
- Soda külü işleme
- Amonyak senteziyle ilgili görevler
- Reçine sentezi soğutma
- Genel proses-sıvı ısıtma ve soğutma
Fermantasyon ve Proses Sıvıları
Biyolojik veya kimyasal proses performansının ısı üretimi ve çalışma sıcaklığına göre değiştiği durumlarda sıcaklık kontrolü önemlidir.
- Alkol fermantasyonu soğutması
- Proses suyu sıcaklık kontrolü
- Ara sıvı soğutma
- Sıcak proses akışlarından ısı geri kazanımı
Petrokimya ile İlgili Görevler
Kimyasal ve hidrokarbonla ilgili prosesler, ortamın kimyasının, sıcaklığının, basıncının ve conta direncinin dikkatli bir şekilde incelenmesini gerektirir.
- Hidrokarbonla ilgili soğutma
- Proses-sıvı ısıtma
- Yardımcı ısı değişimi
- Atık ısı geri kazanımı
Isı Eşanjörünü Seçmeden Önce Ortamla Başlayın
Kimyasal görev seçimi yalnızca gerekli ısı transfer alanıyla değil, gerçek akışkan bileşimi ve çalışma koşullarıyla başlamalıdır.
Ortamı Tanımlayın
Proses ve yardımcı ortamı, konsantrasyonu, pH'ı ve ilgili kimyasal bileşenleri doğrulayın.
Sıcaklık ve Basıncı İnceleyin
Normal, minimum ve maksimum çalışma koşullarını belirleyin.
Plaka ve Conta Malzemelerini Seçin
Korozyon direncini ve sızdırmazlık uyumluluğunu gerçek ortamla eşleştirin.
Termal ve Hidrolik Tasarımı Onaylayın
Akış düzenlemesini, plaka geometrisini ve izin verilen basınç düşüşünü sonlandırın.
Kimyasal PHE Güvenilirliğini Doğrudan Etkileyen Beş Faktör
Sıvı bileşimi, konsantrasyonu, sıcaklığı ve pH'ı plakanın korozyon davranışını güçlü bir şekilde etkileyebilir.
Bir conta bileşiği için kabul edilebilir olan kimyasallar başka bir malzemeye zarar verebilir.
Katılar, tuzlar ve kimyasal reaksiyonlar, ısı transfer yüzeylerinde tortular oluşturabilir.
Kanal geometrisi ve akış hızı, termal performansı hidrolik dirence karşı dengelemelidir.
Konsantrasyon, sıcaklık veya üretim hızı değişiklikleri gerekli eşanjör performansını değiştirebilir.
Kimyasal Kirlenme Askıdaki Katılardan Daha Fazlasından Kaynaklanabilir
Farklı biriktirme mekanizmaları farklı çalıştırma ve temizleme stratejileri gerektirir.
Askıda katı maddeler plaka kanallarında ve ısı transfer yüzeylerinde birikebilir.
Çözünmüş tuzlar, konsantrasyon veya sıcaklık koşulları aşırı doygunluğa doğru ilerlediğinde çökebilir.
Isı transfer yüzeyinin yakınında meydana gelen reaksiyonlar, plakanın kendisi bir reaktan olmasa bile birikintiler üretebilir.
Aşındırıcı ortam plaka yüzeyine zarar verebilir ve performansı daha da düşüren korozyona bağlı tortular oluşturabilir.
Kimyasal Proses Eşanjör Seçimi İçin Gerekli Bilgiler
Ürün tarafına kimyasal veya proses sıvısı sağlayın.
Soğutma suyu, sıcak su, buhar tarafı devresi veya başka bir ortam.
Korozyon ve malzeme uyumluluğunun incelenmesi için gereklidir.
Ünitelerle her iki tarafta tasarım akış hızlarını sağlayın.
Giriş ve gerekli çıkış sıcaklıklarını sağlayın.
Mümkün olduğunda çalışma ve tasarım basıncını sağlayın.
Maksimum proses tarafı ve şebeke tarafı basınç kaybını belirtin.
Parçacıkları, lifleri, kristalleşmeyi veya birikme eğilimini tanımlayın.
Plaka Malzemesi Kimyasal Uyumluluğa Uymalıdır
Malzeme seçimi gerçek akışkan kimyasına, konsantrasyonuna, sıcaklığına ve korozyon davranışına dayanmalıdır.
| Seçim Faktörü | Neler İncelenmeli? | Mühendislik Amacı |
|---|---|---|
| Akışkan Kimyası | Kimyasal bileşim, pH, klorürler ve oksitleyici/indirgeyici koşullar | Plaka yüzeyinin gördüğü korozyon ortamını belirler. |
| Konsantrasyon | Normal ve maksimum kimyasal konsantrasyon | Korozyon davranışı konsantrasyonla önemli ölçüde değişebilir. |
| Sıcaklık | Normal ve maksimum proses sıcaklığı | Daha yüksek sıcaklık, korozyon hızını artırabilir veya malzeme uyumluluğunu değiştirebilir. |
| Temizlik Kimyasalları | Temizlik maddesi, konsantrasyonu ve temizleme sıcaklığı | Temizleme koşullarının plaka malzemesiyle de uyumlu olması gerekir. |
Gerçek Kimyasal Ortamdan Conta Malzemesini Seçin
Contanın sıcaklık dayanımı tek başına yeterli değildir. Kimyasal uyumluluk ve sızdırmazlık profili de gözden geçirilmelidir.
Genellikle yağla ilgili uygun görevler için düşünülür ancak tüm kimyasal veya hidrolik sıvılarla evrensel olarak uyumlu değildir.
Gerçek koşullara bağlı olarak seçilen yağ, yakıt, solvent, asit veya alkali ortamlarda daha güçlü direnç sunabilir.
Birçok su, buhar ve kimyasal ortamda iyi direnç sunar ancak her madeni yağ uygulaması için uygun değildir.
Doğru conta kimyası yalnızca sızdırmazlık profili aynı zamanda eşanjör plakası ve modeliyle de eşleştiğinde faydalıdır.
Isı Transferini, Akış Hızını ve Basınç Düşüşünü Dengeleyin
Daha yüksek hız, türbülansı ve ısı transferini iyileştirebilir, ancak aşırı hız, basınç kaybını artırır.
Oluklu desen termal performansı, hidrolik direnci ve akış dağılımını etkiler.
Plaka numarası gerekli ısıl görev, sıcaklık programı ve izin verilen basınç düşüşüne uygun olmalıdır.
Tek geçişli, çok geçişli veya diğer düzenlemeler gerçek proses gereksinimlerine göre seçilmelidir.
Denetim, Temizleme ve Bileşen Değiştirme için Kimyasal PHE'ler Tasarlayın
Çalıştırma ve Temizlemeyle İlgili Hususlar
- Giriş ve çıkış sıcaklıklarını izleyin.
- Zaman içindeki basınç düşüşü değişikliklerini takip edin.
- Kristalleşme veya tortu oluşumuna dikkat edin.
- Temizleme kimyasallarının uyumluluğunu doğrulayın.
- Askıda katı maddelerin mevcut olduğu durumlarda filtrelemeyi değerlendirin.
- Konsantrasyonu veya viskoziteyi değiştiren çalışma değişikliklerini gözden geçirin.
Denetim ve Bakım
- Plaka yüzeylerini korozyon veya birikintilere karşı inceleyin.
- Contalarda şişme, sertleşme veya sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
- Bakımdan sonra kelepçeleme durumunu kontrol edin.
- Plaka kanallarını gerçek kirlenme mekanizmasına göre temizleyin.
- Hasarlı plakaları veya uyumsuz contaları değiştirin.
- Aynı değiştirme malzemesini tekrarlamadan önce temel nedeni inceleyin.
Üç Çekirdekli Plakalı Eşanjör Ürün Grupları
Kimyasal uygulamalar, komple plakalı ısı eşanjörleri, yedek ısı transfer plakaları ve yedek contalarla desteklenir.
Komple Plakalı Eşanjörler
Proses kimyası, termal görev, sıcaklık, basınç, akış hızı ve izin verilen basınç düşüşüne göre seçilen komple üniteler.
Plakalı Eşanjörleri Görüntüleyin →Eşanjör Plakaları
Eşanjör modeli, geometri, malzeme ve kimyasal çalışma ortamına göre eşleşen yedek veya yeni proje plakaları.
Eşanjör Plakalarını Görüntüle →Eşanjör Contaları
Eşanjör modeline, sızdırmazlık profiline, kimyasal ortama, sıcaklığa ve basınca göre seçilen yedek contalar.
Eşanjör Contalarını Görüntüle →Mevcut Kimyasal PHE'deki Plakaların veya Contaların Değiştirilmesi
Değiştirme eşleştirmesinde hem bileşen kimliği hem de orijinal bileşenin eskimesine veya bozulmasına neden olan süreç koşulları dikkate alınmalıdır.
Mevcut eşanjör üreticisini ve tam modelini sağlayın.
Net bir ekipman isim plakası fotoğrafı gönderin.
Net fotoğraflar plaka geometrisini ve conta profili tanımlamasını destekler.
Kimyasal ortamı, konsantrasyonu, pH'ı, sıcaklığı ve miktarı sağlayın.
Kimyasal Proses Verilerinden Ürün Seçimine
Yeni projeler için ortam, konsantrasyon, pH, akış hızları, sıcaklıklar, basınç, izin verilen basınç düşüşü ve kirlenme bilgilerini sağlayın. Değiştirme projeleri için mevcut modeli, isim plakasını ve bileşen fotoğraflarını da ekleyin.
Teklif İstemeden Önce Bu Ayrıntıları Hazırlayın
Isıtma, soğutma, yoğuşma, buharlaştırma veya ısı geri kazanımı.
Tam kimyasal veya proses sıvısı adını sağlayın.
Korozyon ve malzeme incelemesi açısından önemlidir.
Su, buhar tarafı sistemi veya başka bir yardımcı program.
Birimlerle her iki taraftaki akış hızları.
Giriş ve gerekli çıkış sıcaklıkları.
Çalışma ve tasarım baskısı.
İzin verilen maksimum basınç düşüşü.
Değiştirme gereksinimleri için marka/model.
Gerekli miktar ve varış ülkesi.
Yaygın Kimyasal Plakalı Eşanjör Soruları
Gerektiğinde ortam, kimyasal konsantrasyon ve pH, akış hızları, giriş/çıkış sıcaklıkları, çalışma basıncı, izin verilen basınç düşüşü ve bilinen kirlenme veya katı madde bilgilerini sağlayın.
Seçim gerçek kimyasal bileşime, konsantrasyona, sıcaklığa, pH'a, klorürlere ve temizleme koşullarına bağlıdır. Nihai malzeme seçimi için sektör adı tek başına yeterli değildir.
Conta bileşiği, gerçek kimyasal madde, konsantrasyon, sıcaklık ve basınca göre gözden geçirilmeli ve aynı zamanda eşanjör modeli ve conta profiliyle eşleştirilmelidir.
Kirlenme, asılı parçacıklardan, kristalleşmeden, kimyasal reaksiyonlardan, korozyon ürünlerinden veya prosese özgü diğer birikintilerden kaynaklanabilir.
Olası nedenler arasında kirlenme, kristalleşme, artan viskozite, kanal tıkanması, aşırı akış veya uygun olmayan plaka konfigürasyonu yer alır.
Plakalı eşanjörler, seçilen eşanjör konfigürasyonu, basıncı, sıcaklığı ve malzemeleri gerçek prosese uygun olduğunda yoğuşma ve buharlaşma görevlerinde uygulanabilir.
Değiştirme eşleştirmesi, mevcut eşanjör markası ve modeli, isim plakası, bileşen fotoğrafları, boyutlar, malzeme, kimyasal madde ve gerekli miktar kullanılarak incelenebilir.
Kimyasal Proses Verilerinizi Teknik İncelemeye Gönderin
Lütfen ortamı, kimyasal konsantrasyonu ve ilgili olduğu yerde pH'ı, akış hızlarını, giriş/çıkış sıcaklıklarını, çalışma basıncını ve izin verilen basınç düşüşünü sağlayın. Değiştirme projeleri için mevcut markayı, modeli, isim plakasını ve bileşen fotoğraflarını ekleyin.
Kimyasal Proses Teknik Desteği Talep Edin →Kimyasal İşleme Plakalı Eşanjör
Tam plakalı eşanjör, yedek plaka veya uyumlu contanın incelenmesi için yeni proje veya değiştirme bilgilerinizi gönderin.